Quy trình quản lý chất lượng sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

Trong sản xuất cần có một quy trình quản trị chất lượng sản phẩm tốt để bảo vệ người mua nhận được sản phẩm không có lỗi và phân phối được nhu yếu của họ. Khi quy trình này diễn ra không đúng, nó hoàn toàn có thể khiến việc tiêu thụ sản phẩm & hàng hóa bị tổn thất nặng nề .Quy trình quản trị chất lượng sản phẩm là một tập hợp những tiến trình được tuân thủ để bảo vệ rằng những sản phẩm được phân phối bởi một nhóm là “ tương thích với mục tiêu ”. Quy trình gồm có 4 bước :

  • Bước 1: Hoạch định chất lượng
  • Bước 2: Đảm bảo chất lượng
  • Bước 3: Kiểm soát chất lượng
  • Bước 4: Cải tiến chất lượng

quy trình quản lý chất lượng

Bước 1 – Hoạch định chất lượng (QP – Quality Planning)

Hoạch định chất lượng là bước khởi đầu trong quy trình quản lý chất lượng. Quality Planning là một hoạt động xác định mục tiêu và các phương tiện, nguồn lực và biện pháp nhằm thực hiện mục tiêu về chất lượng sản phẩm.

Nhiệm vụ của hoạch định chất lượng là :

  • Nghiên cứu thị trường để xác định nhu cầu của khách hàng về sản phẩm hàng hóa dịch vụ, từ đó xác định các yêu cầu về chất lượng, các thông số kĩ thuật của sản phẩm dịch vụ và thiết kế sản phẩm dịch vụ.
  • Xác định chính sách và mục tiêu chất lượng
  • Chuyển kết quả hoạch định cho các bộ phận tác nghiệp

Hoạch định chất lượng được đặc biệt quan trọng chú trọng trong những quá trình tiền sản xuất. Lý do hầu hết là do những lỗi phát sinh hoàn toàn có thể thuận tiện được phát hiện và loại từ sớm bằng những giải pháp thích hợp. Và trong những quy trình tiến độ tiền sản xuất này, ngân sách vô hiệu những sai sót đó bằng một phần nhỏ so với ngân sách loại bỏ lỗi phát sinh trong hoặc sau quy trình sản xuất .

Bước 2 – Đảm bảo chất lượng (QA – Quality Assurance)

Quality Assurance là mạng lưới hệ thống những việc làm tập trung chuyên sâu vào trách nhiệm giám sát, quản trị và bảo vệ chất lượng của quy trình sản xuất của công ty theo một chuẩn mực chất lượng. QA sẽ quản trị ngặt nghèo những tiêu chuẩn chất lượng trong toàn bộ những tiến trình từ khâu nghiên cứu và điều tra thị trường, phong cách thiết kế … cho đến khâu sản xuất ra sản phẩm ở đầu cuối và bán hàng, tiêu thụ trên thị trường .Công việc của bộ phận QA trong những nhà máy sản xuất :

  • Thiết lập, xây dựng hệ thống tiêu chuẩn quản lý chất lượng (tiêu chuẩn ASME, tiêu chuẩn ISO…) cho doanh nghiệp, bao gồm: sổ tay chất lượng, quy trình hệ thống chất lượng, các quy trình – hướng dẫn công việc cụ thể, các biểu mẫu quản lý chất lượng.
  • Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng của doanh nghiệp hàng năm.
  • Cập nhật các tiêu chuẩn chất lượng mới và làm mới hệ thống quản lý chất lượng của doanh nghiệp theo yêu cầu của thị trường.
  • Phối hợp với QC triển khai – giám sát việc áp dụng các tiêu chuẩn quản lý chất lượng.
  • Phối hợp với bộ phận sản xuất, giới thiệu sản phẩm – tiêu chuẩn chất lượng khi có khách hàng đánh giá doanh nghiệp.
  • Tham gia đề xuất các giải pháp cải tiến hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
  • Quản lý hồ sơ và các chứng nhận theo quy trình quy định.
  • Thực hiện việc đánh giá các đơn vị cung cấp, nhà thầu phụ của doanh nghiệp…

Không ít người nhầm lẫn giữa khái niệm về QA và QC, do cả 2 lĩnh vực này đều liên quan đến quản lý chất lượng. Tuy nhiên, trên thực thế hai khái niệm này hoàn toàn khác nhau. Bạn có thể tham khảo bài viết chuyên sâu: Sự khác biệt giữa QA và QC để tìm hiểu về hai khái niệm này.

Bước 3 – Kiểm soát chất lượng ( QC – Quality Control )

Hoạt động Kiểm soát chất lượng được triển khai dưới những cuộc kiểm tra và thử nghiệm nhằm mục đích kiểm tra sản phẩm có phân phối những đặc thù kỹ thuật hoặc những nhu yếu được đặt ra hay không. Quy trình kiểm soát chất lượng gồm có những bước : IQC, PQC, OQC :

Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)

  • Kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, lựa chọn những vật liệu đầu vào đạt tiêu chuẩn, loại bỏ những sản phẩm không đạt chất lượng
  • Khi các nguyên liệu được đưa vào quá trình sản xuất cần theo dõi đầu vào cũng như cách sử dụng những nguyên vật liệu này
  • Giải quyết những vấn đề phát sinh với các nhà cung cấp, đánh giá các nhà cung ứng sản phẩm

Kiểm soát chất lượng quá trình sản xuất (PQC)

  • Giải quyết những yêu cầu cũng như những khiếu nại của khách hàng về chất lượng sản phẩm
  • Phát triển sản phẩm mới, sản phẩm mẫu

Kiểm soát chất lượng đầu ra (QQC)

  • Thiết lập những tiêu chuẩn về việc đánh giá chất lượng sản phẩm sau khi hoàn thành
  • Trực tiếp là người kiểm tra, đánh giá chất lượng cũng như đưa ra những quyết định về việc có thông qua sản phẩm hay không
  • Tiến hành thu thập cũng như phân loại những sản phẩm hàng lỗi, sau đó sẽ gửi yêu cầu về việc điều chỉnh lại qua bộ phận PQC
  • Cùng bộ phận IQC và PQC tham gia vào việc giải quyết những khiếu nại từ phía khách hàng

Kiểm soát chất lượng sản phẩm (QC) là yếu tố cần thiết để đảm bảo sản phẩm được duy trì hoặc cải thiện tốt hơn. Bạn có thể tìm thấy nội dung của quy trình kiểm soát chất lượng (IQC, PQC, OQC) tại đây

Bước 4 – Cải tiến chất lượng (QI – Quality Improvement)

Cải tiến chất lượng là những hoạt động được tiến hành trong toàn tổ chức nhằm nâng cao hiệu quả của các hoạt động và quá trình để tạo thêm lợi ích cho cả tổ chức và khách hàng của tổ chức đó.

Theo Masaaki Imai, “ Cải tiến chất lượng có nghĩa là nỗ lực không ngừng nhằm mục đích không những duy trì mà còn nâng cao hơn nữa chất lượng sản phẩm ”. Mục đích sau cuối của nâng cấp cải tiến chất lượng là đạt được tăng trưởng doanh thu bán hàng và doanh thu trong dài hạn. Để hoạt động giải trí quản trị chất lượng có hiệu suất cao, cần nghiên cứu và điều tra xem xét mối đối sánh tương quan và tác động ảnh hưởng của những yếu tố tác động ảnh hưởng đến chất lượng để thỏa mãn nhu cầu nhu yếu của người mua .Có hai phương cách khác hẳn nhau để đạt được bước tiến triển về chất lượng trong những công ty : phương cách nâng cấp cải tiến từ từ ( nâng cấp cải tiến ) và phương cách nhảy vọt ( thay đổi ). Hai phương cách này có những độc lạ đa phần như sau :

Nội dung so sánh

Cải tiến

Đổi mới

Hiệu quả

Dài hạn, có đặc thù vĩnh viễn, không tác động ảnh hưởng bất thần . Ngắn hạn, tác động ảnh hưởng bất ngờ đột ngột .

Tốc độ

Những bước đi nhỏ Những bước tiến lớn .

Khung thời gian

Liên tục và tăng lên dần Gián đoạn và không tăng dần

Thay đổi

Từ từ và liên tục Thình lình và hay đổi khác

Liên quan

Tất cả mọi người trong tổ chức triển khai Chọn lựa vài người xuất sắc

Cách tiến hành

Nỗ lực tập thể, có mạng lưới hệ thống

Ý kiến và nỗ lực cá nhân

Cách thức

Duy trì và nâng cấp cải tiến Phá bỏ và thiết kế xây dựng lại

Tính chất

Kĩ thuật hiện tại Đột phá kĩ thuật mới, sáng tạo độc đáo và lí thuyết mới

Các đòi hỏi thực tế

Đầu tư ít nhưng cần nỗ lực lớn để duy trì Cần góp vốn đầu tư lớn nhưng ít nỗ lực

Hướng nỗ lực

Vào con người Vào công nghệ tiên tiến

Tiêu chuẩn đánh giá

Quá trình và cố gắng nỗ lực để có hiệu quả tốt hơn Kết quả nhằm mục đích vào doanh thu

Lợi thế

Có thể đạt hiệu quả tốt với nền kinh tế tài chính tăng trưởng chậm Thích hợp hơn với nền công nghiệp tăng trưởng nhanh

Lợi ích của việc thiết lập và áp dụng quy trình quản lý chất lượng sản phẩm

Khách hàng mong đợi và nhu yếu những sản phẩm chất lượng cao. Khi thiết lập được quy trình quản trị chất lượng sản phẩm chuẩn doanh nghiệp sẽ đạt được những quyền lợi sau

  • Gia tăng sự trung thành của khách hàng
  • Duy trì nguồn khách hàng thường xuyên
  • Duy trì hoặc cải thiện vị thế của bạn trên thị trường
  • Giảm rủi hàng kém chất lượng

Các đơn vị sản xuất có quy trình kiểm soát chất lượng khắt khe ít có năng lực phải đương đầu với việc tịch thu sản phẩm hoặc khiến nguồn hàng bị rủi ro đáng tiếc từ những sản phẩm không được sản xuất. Chi phí tương quan đến những lần tịch thu này hoàn toàn có thể cao. Minh chứng rõ ràng nhất là khiếm khuyết gần đây tìm thấy trong túi khí Takata dẫn đến việc tịch thu xe hơi lớn nhất trong lịch sử dân tộc. Việc tịch thu này gồm có gần 69 triệu máy lọc không khí Tổn thất việc tịch thu xe Takata, ước tính ngân sách khoảng chừng 7 đến 24 tỷ đô la. Việc tịch thu sẽ lê dài cho đến cuối năm 2019 và phải mất đến năm 2020 mới hoàn toàn có thể xử lý xong. Những yếu tố nêu trên đã hoàn toàn có thể ngăn ngừa được trải qua kiểm soát chất lượng trong từng quy trình sản xuất .

Bạn có biết : Chất lượng là yếu tố quan trọng nhất để tạo thêm giá trị ngày càng tăng của sản phẩm hoặc dịch vụ. Do đó nếu như việc quản trị chất lượng sản phẩm tốt sẽ tạo ra những sản phẩm có lợi cho người dùng và giúp doanh nghiệp thu được doanh thu cao. Đâu là giải pháp để quản trị và nâng cấp cải tiến chất lượng hiệu suất cao ? Đón đọc bài viết : 101 Điều cần biết về quản trị chất lượng để tìm kiếm câu vấn đáp .

Các công cụ và phần mềm quản lý và cải tiến chất lượng hiệu quả:

1. Hệ thống và các công cụ quản lý chất lượng

2. Công cụ cải tiến chất lượng

3. Hệ thống phần mềm hỗ trợ quản lý chất lượng hiệu quả

Quản lý chất lượng là một trong những module cốt lõi và quan trọng bên trong ứng dụng MES – giải pháp quản trị điều hành quản lý thực thi sản xuất tại những khu vực xí nghiệp sản xuất. MES tạo ra một quy trình quản trị sản xuất ngặt nghèo và khép kín, điều này nhằm mục đích bảo vệ chất lượng sản phẩm luôn được kiểm soát tối ưu .

Đâu là giải pháp MES hàng đầu hiện nay?

3S MES là giải pháp thực thi và điều hành sản xuất được triển khai bởi Công ty CP Công nghệ ITG. 3S MES không chỉ được thiết kế, phát triển chuyên sâu theo yêu cầu doanh nghiệp mà còn được tích lũy tri thức và mô hình quản trị thành công của nhiều đơn vị lớn, tiêu biểu trong ngành. Mục tiêu của 3S MES hướng đến đó là giải quyết các vấn đề hàng đầu mà mỗi doanh nghiệp sản xuất quan tâm: nâng cao chất lượng sản phẩm – tối ưu các chi phí – tăng khả năng đáp ứng đơn đặt hàng nhà máy. 3S MES có khả năng tích hợp với các hệ thống ERP, hệ thống IIoT và tự động hóa RPA để hình thành nên mô hình nhà máy thông minh toàn diện (Smart Factory) – được coi là đích đến của mọi doanh nghiệp sản xuất. Tìm hiểu về cách thức phần mềm MES cải thiện hiệu quả quản lý và cải tiến chất lượng tại bài viết: Giải pháp phần mềm quản lý chất lượng sản xuất – 3S MES

Bạn hoàn toàn có thể chăm sóc : Triển khai mạng lưới hệ thống ứng dụng điều hành quản lý thực thi sản xuất 3S MES tại doanh nghiệp Nước Hàn Sunlin Electronics Nước Ta

Để được tư vấn về phần mềm quản lý sản xuất 3S MES bởi chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực triển khai giải pháp MES, hãy liên hệ với chúng tôi qua số hotline: 092 6886 855. ITG Technology cam kết đồng hành lâu dài cùng doanh nghiệp chuyển đổi số để dẫn đầu trong lĩnh vực của mình.

5/5 – ( 2 bầu chọn )