Dập Nóng và Dập Nguội – Cân nhắc lợi ích và hạn chế

Dập là một quá trình sản xuất hình thành phôi bằng cách sử dụng các lực nén lên vật liệu dạng tấm. Người ta xác định các loại dập qua nhiệt độ của nó. Trong đó, phổ biến nhất là dập nóng và dập nguội. Vậy dập nóng và dập nguội là gì? Ưu nhược điểm của 2 phương pháp này là gì? Cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Dập Nguội

Quy trình dập nguội

Quá trình sản xuất theo công nghệ dập nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Phôi sẽ được ép ở khuôn dập nguội cho đến khi nó tạo thành hình dạng mong muốn. Sản phẩm của dập nguội là những sản phẩm đã hoàn thành, có thể sử dụng ngay hoặc là chi tiết của một sản phẩm lớn hơn. Kỹ thuật dập nguội bao gồm cán, kéo, ép, vuốt,…

► Tìm hiểu thêm về: dập nguội

Lợi ích của dập nguội

• Sản phẩm dập nguội có chất lượng bề mặt rất cao nên hầu như không đòi hỏi (hoặc có thì đòi hỏi rất ít) công việc hoàn thiện, giúp tiết kiệm chi phí.
   

  Bạn đang đọc: Dập Nóng và Dập Nguội – Cân nhắc lợi ích và hạn chế

• Ưu điểm thứ hai của dập nguội đó là tiết kiệm nguyên vật liệu do các sản phẩm được tạo thành hình dạng chính xác, ít vật liệu dư thừa hay mất mát do hao cháy.
   

• Sản phẩm dập nguội có lợi thế về mặt kinh tế tài chính cùng với tỷ suất sản xuất cao, máy móc có tuổi thọ dài cũng là một trong những nguyên do thuyết phục nhiều doanh nghiệp lựa chọn dập nguội như giải pháp tốt nhất của họ .

Hạn chế của dập nguội

• Tùy thuộc vào yêu cầu của nhà sản xuất mà dập nguội có thể gây ra một số bất lợi. Ví dụ, chỉ những hình dạng đơn giản với khối lượng lớn có thể được định hình. Do đó, nếu doanh nghiệp đang hướng tới sản phẩm có khả năng tùy chỉnh, dập nguội không phải là lựa chọn tốt nhất.
   

• Bất lợi thứ hai đó là kim loại dập nguội ít dẻo hơn, do đó, nó khó tạo hình hơn và có thể không tạo được những hình dạng quá phức tạp.
   

• Ngoài ra, do biến dạng ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ kết tinh nên ứng suất chảy của kim loại lớn, khi biến dạng có hóa bền kim loại, công và lực biến dạng lớn. Cấu trúc hạt không đồng đều so với biến dạng nóng vì chỉ xảy ra quá trình hồi phục.

  Xem thêm: iTVC là gì? Thay đổi hoặc lạc hậu

Dập nóng

Quy trình dập nóng

Dập nóng được thực thi ở nhiệt độ cực cao ( lên đến 1150 ºC so với thép, 360 – 520 ºC so với kim loại tổng hợp Al-CO … ). Nhiệt độ này là thiết yếu để tránh sự căng cứng của sắt kẽm kim loại trong quy trình biến dạng .

Lợi ích

• Vật liệu rèn nóng có độ dẻo tăng lên khiến chúng có thể tạo thành nhiều hình dạng phức tạp. Dập nóng linh hoạt hơn so với dập nguội và có khả năng tùy chỉnh sản phẩm.
   

• Chất lượng mặt phẳng được cho phép những hoạt động giải trí như đánh bóng, sơn, tương thích với nhu yếu đơn cử của người mua .

Hạn chế

• Dung sai nhỏ có thể là một bất lợi của dập nóng so với dập nguội. Sản phẩm có độ chính xác thấp.
   

• Quá trình làm mát cũng cần được thực hiện trong điều kiện đặc biệt nếu không sẽ xảy ra tình trạng cong vênh
   

  Xem thêm: iTVC là gì? Thay đổi hoặc lạc hậu

• Ngoài ra, vật tư cũng bị hao cháy trong quy trình biến dạng .

Dập nóng và dập nguội : Kết luận

Sự khác biệt chính giữa dập nóng và dập nguội có thể tóm tắt như sau: Quá trình dập nguội làm tăng sức mạnh của kim loại thông qua sự căng cứng ở nhiệt độ phòng. Ngược lại, dập nóng giữ cho vật liệu khỏi sự căng cứng ở nhiệt độ cao, kết quả là độ bền năng suất tối ưu, độ cứng thấp và độ dẻo cao.

Trên đây là một số thông tin về dập nóng và dập nguội. Việc quyết định sử dụng phương pháp nào phụ thuộc vào nhiều yếu tố như yêu cầu sản phẩm, chất lượng, yếu tố kinh tế, số lượng sản xuất,… Hy vọng những lợi ích và hạn chế của dập nóng và dập nguội được nêu trong bài viết sẽ giúp ích trong quá trình tìm kiếm giải pháp sản xuất phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn!
 

( Tham khảo : www.farinia.com )

Source: https://final-blade.com
Category: Kiến thức Internet